辊道窑炉温度控制是指通过调整燃烧器燃料供给、风门开度等参数，控制窑炉内部温度波动在一定范围内，从而保证烧成质量。
　　前馈控制方式是在温度实际值和设定值之间建立一种前馈关系，以达到控制的目的。其主要特点是控制精度高、响应速度快。但是该方式的缺点是受到窑炉内部状况变化的影响较大，容易出现不稳定、漂移等情况。
　　反馈控制方式是通过采集辊道窑炉内部温度变化信息，然后根据误差来调整燃烧器等参数，达到控制温度的目的。其优点是稳定性好、适用面广。但是响应速度较慢。

　　模糊控制方式是一种针对于非线性、时变等难以建立准确的系统控制方法。该方法通过模糊逻辑处理输入和输出，避免了复杂系统的准确建模，提高了控制效果和稳定性。

　　温度传感器决定了温度测量的准确度和迟滞时间。一般情况下，应选择精度高、稳定性好的热电偶、红外线测温等温度传感器，并在窑炉内部温度波动较大的位置进行安装。
　　温度控制参数的设定对于辊道窑炉运行状态的影响较大。一般情况下，应根据窑炉的型号、烧成品种等因素综合考虑，按照不同工艺参数进行设定。

金彩汇 　　温度偏差过大可能是温度传感器故障、控制参数设定不合理等。解决方法是更换传感器，重新设定控制参数。温度控制是辊道窑炉运行中不可缺少的环节，掌握好温度控制技术，对于提高烧成品质量、降低能耗、延长辊道窑炉寿命等方面具有重要意义。